变频器是将工频电源转换为各种频率的交流电源，实现电机变速运行的设备，控制电路完成主电路的控制，整流电路转换交流电直流电，直流中间电路与整流电路配对，输出平滑，变频器电路将直流电转换为交流电。那么变频器的十大功用有哪些?
(1) 可调的转矩极限
通过变频调速后，能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏，从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调，甚至转矩的控制精度都能达到百分之三～百分之五左右。在工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来进行控制，而无法像在变频控制一样设置转矩值来动作。
(2) 受控的停止方式
如同可控的加速一样， 在变频调速中， 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动)，同样它能减少对机械部件和电机的冲击，从而使整个系统更加可靠，寿命也会相应增加。
(3) 节能
离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗，这在十几年的工程经验中已经获得体现。由于能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后效果明显。
(4) 可逆运行控制
在变频器控制中，要实现可逆运行控制无须额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。
(5) 减少机械传动部件
由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现转矩输出， 从而节省齿轮箱等机械传动部件，然后构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间， 提高稳定性。
(6) 启动时需要的功率更低
电机功率与电流和电压的乘积成正比， 那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大高于变频启动所需要的功率。在一些工况下其配电系统已经达到了限定值，其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响， 从而将受到电网运行商的警告， 甚至罚款。如果采用变频器进行电机起停， 就不会产生类似的问题。
(7) 可控的加速功能
变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行均匀地加速，而且其加速曲线也可以选择(直线加速、S形加速或者自动加速)。而通过工频启动时对电机或相连的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动。这种振动将进一步加剧机械磨损和损耗，降低机械部件和电机的寿命。另外，变频启动还能应用在类似灌装线上，以防止瓶子倒翻或损坏。
(8) 可调的运行速度
运用变频调速能优化工艺过程，并能根据工艺过程迅速改变，还能通过远控PLC或其他控制器来实现速度变化。
(9) 控制电机的启动电流
当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
(10)降低电源线电压波动
电机工频开始时，电流急剧增加，电压波动很大。电压降的大小取决于起动电动机的功率和配电网络的容量。电压降将导致同一电源网络中的电压敏感设备跳闸或异常运行，例如PC，传感器，接近开关和接触器。在采用变频调速后，由于电压可以在零频率零电压下逐渐开始，因此可以很大程度地消除电压降。
