（1）工艺要求
传统的高温染色机的循环水泵采用阀来调节水的流量。但低流量时，水的压力要升高，造成染色的不均匀，且容易造成压布的现象，所以常要停机整理布匹，极易造成整匹布的品质不佳，而且互换性很差，生产效率不高。因水泵的限制无法一机多用，一台机只能染有限的几种布料。水泵一般采用全压起动或星形一三角形起动，起动电流很大造成严重的“水锤”现象，将染缸内的布翻转或重叠，因而染色不均匀、品质较差。
（2）系统优势
在采用变频器后，上述问题迎刃而解。在染不同厚度的布料和不同工艺时，都可以通过改变变频器的频率值来调节水的压力或流量，这样既保证了染布的质量、染色的均匀，提高了产品合格率，又可节省电能的消耗。并且还有以下优点：
I）有软起动的功能，消除“水锤”现象。
2）没有起动的冲击电流。
3）可染不同原料的布。
4）可染不同厚度的布。
5）染整效率提高，生产力提高。
6）平均节电率可达30％以上。
（3）系统方案
下面是森岛SD5000系列变频器在高温染色机上的应用
控制线路（闭环控制）
(4) 结束语
高温染色机水泵采用变频器进行技术改造是可行的，不但有明显的节电效果（约40％），而且能使水的压力稳定，染色质量提高并可实现软启动，软制动，对水泵的冲击减少，并消除“水锤”效应，有利延长泵的使用寿命，减少维修工作等，带来较大的社会效益和经济效益。
